Конфигурация системы фильтров для компрессора
Специфика работы компрессорной установки определяет и конфигурацию системы фильтров, предназначенных для защиты самого компрессора и пневматического оборудования, подключенного к его выходу. В состав такой системы, рекомендованной и применяемой большинством ведущих производителей компрессорной техники, входят:
- Панельный воздушный фильтр. Это устройство предназначено для предварительной очистки воздуха от содержащихся в нем крупных механических частиц. Необходимость разделения воздушного фильтра на 2 ступени продиктована требованиями обеспечения производительности компрессорных систем. Действительно, при производительности агрегата в 50 кубометров в час, выходном давлении 10 бар и нормативной запыленности 2 мг на кубометр во всасываемом в течение часа эксплуатации воздухе содержится 1 г твердых веществ. На строительных площадках и в промышленных зданиях запыленность может быть еще выше. Фильтровальный элемент одноступенчатого фильтра пришлось бы менять ежемесячно.
- Фильтр всасывания. Основной фильтр, осуществляющий очистку всасываемого воздуха от механических примесей. Тип и срок службы фильтровального элемента зависит от требуемой производительности, степени очистки и допустимого перепада давлений.
- Масляный фильтр. Используется для очистки поступающих к деталям компрессора смазочных материалов. Могут быть использованы фильтры полного потока, фильтры частичного потока, а также их комбинация (комбинированное устройство или несколько устройств).
- Фильтр – влагомаслоотделитель, сепаратор Сепараторы осуществляют предварительное удаление из сжатого воздуха на выходе частиц масла и влаги, неизбежно появляющихся при работе компрессора. Степень очистки является достаточной для большей части промышленного пневматического инструмента. При необходимости более тонкой очистки в пневмосетях используются дополнительный устройства очистки и воздухоподготовки.
Основными критериями для выбора фильтрующих элементов и оборудования являются:
- Характеристики загрязнения – характер частиц, их концентрация, наличие агрессивных химических примесей
- Разброс размеров частиц загрязнения и распределений концентраций
- Производительность оборудования
- Условия эксплуатации – температура, влажность, давление и их разброс
- Необходимость утилизации (отвода) отходов при обслуживании фильтров
Конечно же, особое внимание уделяется качеству, надежности и экономической эффективности фильтрооборудования. С этой точки зрения вне конкуренции оказываются варианты, которые предлагают на рынке ведущие производители, такие как MANN+HUMMEL